作者：admin | 發布時間：2022-03-16
回火是指將淬火鋼加熱到低于AC1的一定溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫的氮化爐工藝。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。氮化爐化學熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，組織和性能的熱處理工藝。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。
目的: 消除淬火后快速冷卻引起的內應力，降低脆性，使其具有韌性，防止變形、開裂和調整機械性能。
(1)低溫回火(150~250℃):目的是在保證淬火后高硬度和耐磨性的基礎上，降低淬火應力，提高工件的韌性。低溫回火獲得馬氏體組織，硬度可達58~64HRC。微觀結構:小回火馬氏體過飽和固溶體，細小碳化物分布在薄片上
應用: 量具,刃具 等高碳工具鋼、模具鋼、滾動發展軸承及滲碳鋼等零件
(2)中溫回火: (350ー500 ° c)所得組織為回火托博利特，具有較高的彈性極限、屈服強度和屈服強度比，以及一定的塑性和韌性。硬度一般是35 ~ 45 hrc。組織: 極細的球形(顆粒) fe3c 和 f 機械混合物(回火屈氏體)應用: (0.45ー0.9%)彈簧、模具、高強度結構鋼
(3)高溫回火(500~650℃):淬火后高溫回火通常稱為調質。微觀結構:球狀(粒狀)Fe3C和F機械混合物，帶有細回火索氏體。用途:齒輪、曲軸、連桿等。(在交變載荷下)
要根據不同工件的功能、使用技術要求來選擇一個最合適的回火處理方法，氮化爐提供直接氮化爐服務，可為企業客戶可以提供一些化學進行氮化爐(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空氮化爐、等離子氮化爐(氮化爐)、常規氮化爐等四大經濟領域的氮化爐加工信息服務。歡迎新老客戶來電科技咨詢，電話：
