作者：admin | 發布時間：2022-03-03
粉末冶金是以金屬或金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料，經成型和燒結，制成金屬材料、復合材料及各類產品的過程。熱處理多用爐有強大的電器控制系統西門子prc，應該會很好操作，一般都會有前室后室，后室也就是加熱室，密封性要求良好，滲碳氮等。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。粉末冶金包括鐵礦石工具、硬金屬、磁性材料和粉末冶金產品。狹義的粉末冶金只指粉末冶金產品，包括粉末冶金(絕大部分)、油軸承及金屬射出成型產品。工藝特性
1、產品密度可控，如多孔材料和密度好的材料；
2、 晶粒細小、顯微結構組織進行均勻、無成分發生偏析；
3、現代成型，原材料利用率>；95%
4、少切不切，只切40% ー50% ;
5、材料成分可控，有利于復合材料的制備；
6 、制備難溶金屬、陶瓷復合材料與核材料。
工藝基本流程
1、制粉
粉碎是從原材料中制取粉末的過程。常用的粉碎方法有氧化還原法和機械法。圖2?；旌?/p>
混合是將所需的各種粉末按一定比例混合，均勻化成綠色粉末的過程。有干、半干、濕三種類型，用于不同的要求。3.形成
成形是將混合進行均勻的混料，裝入壓模重壓制成一個具有中國一定不同形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法研究基本上可以分為直接加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用問題最多的是模壓成型。
粉末冶金是以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料，經成型、燒結后制備金屬材料、復合材料和各種產品的過程。
燒結是粉末冶金過程中的關鍵工序。燒結所形成的壓塊以獲得所需的最終物理和機械性能。燒結可分為單元體系燒結和多元體系燒結。除普通燒結外，松散燒結、熔煉、熱壓等特殊燒結工藝。5.后處理
燒結后，可根據不同的產品要求采取不同的處理方法。如精整、油浸、機加工、氮化爐、電鍍等。此外，近年來，軋制、鍛造等新工藝也被應用于粉末冶金材料燒結后的加工，并取得了理想的效果。
