作者:admin | 發布時間:2022-03-01
與機械加工相比,氮化爐車間或專業氮化爐廠耗電量相當大,往往一臺氮化爐設備耗電量相當于十幾臺機械加工設備耗電量,是一只電虎。氮化爐化學熱處理:指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學成分,組織和性能的熱處理工藝。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。
箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲(軟氮化)、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。降低氮化爐的能耗對降低氮化爐的生產成本,提高生產效率具有重要意義。降低氮化爐生產用電成本的途徑有四種: (1)淘汰落后耗電的氮化爐設備,采用先進耗電的氮化爐設備。(2)在滿足氮化爐工藝要求的前提下,盡可能縮短加熱和保溫時間,減少不必要的功耗,以達到降低功耗的目的,提高一次檢驗合格率,降低氮化爐的修復率,減少不必要的功耗,保證氮化爐的質量。(3)做好氮化爐設備的維護保養,可大大降低氮化爐設備的故障率。當氮化爐設備,特別是氮化爐加熱爐出現部件加熱或絕緣故障時,如果爐子必須停止冷卻或需要很長時間維修,則會增加電耗,有時會造成部件分批維修,大大增加電耗。雖然氮化爐的故障是不可避免的,但我們可以做好氮化爐設備的維護、保養,大大降低氮化爐設備的故障率,達到降低能耗的目的。(4)合理安排氮化爐的生產,充分利用低功率,降低電力成本。